Qual é o processo de preparação de materiais cerâmicos avançados?

O processo de preparação da cerâmica avançada inclui principalmente a síntese de pó original, moldagem por produto, sinterização, processamento e inspeção. Além disso, de acordo com as características de aparência dos produtos de cerâmica, a cerâmica avançada também pode ser dividida em materiais sólidos de cerâmica avançada, materiais compostos de cerâmica avançada, materiais porosos de cerâmica avançada, etc. Para a preparação desses materiais cerâmicos avançados, a figura a seguir mostra o Processo de preparação de materiais cerâmicos avançados.

1. Matérias -primas

Geralmente, são reagentes químicos ou matérias -primas químicas industriais com alta pureza que foram purificadas e processadas. Às vezes, também podem ser utilizadas matérias -primas relativamente primárias e a purificação de matérias -primas é realizada juntamente com o processo de síntese do pó.

2. Síntese de pó

O pó que atende aos requisitos (composição química, composição de fase, pureza, tamanho de partícula, fluidez etc.) é sintetizada a partir das matérias -primas iniciais através de reações químicas. O método de síntese de pó pode ser esmagador mecânico com refinamento de partículas. Também pode ser preparado pelo principal método de nucleação e crescimento de partículas no meio, o último é geralmente um método químico. Uma das diferentes fases das reações químicas, os métodos câmicos podem ser divididos em métodos de fase líquida, métodos de fase gasosa e métodos de fase sólida

3. Ajuste em pó

Se o pó sintetizado não atender aos requisitos de projeto ou processo subsequente, o pó precisará ser ajustado. Se o pó não for bom o suficiente ou contiver aglomerados grandes, o pó precisará ser moído. Se contiver impurezas iônicas indesejáveis, poderá ser lavado. O ajuste em pó também inclui a adição de aditivos orgânicos, ajuste de umidade, granulação, lama ( material dúctil ) e preparação de chorume e amassar para torná -lo adequado para moldagem.

4. Formação

Transforme o sistema de dispersão (pó, material dúctil e material de pasta) em um bloco com uma certa forma geométrica, volume e força, também chamado de branco. Pós granulares são moldados por prensagem a seco ou prensagem isostática; Os materiais dúcteis são adequados para moldagem por extrusão ou moldagem por injeção; Os materiais de chorume são moldados pela fundição.

5. pré -tratamento antes da sinterização

Como o corpo moldado contém uma certa quantidade de aditivos e solventes orgânicos, geralmente precisa ser processado antes da sinterização, ou seja, secando e queimando os aditivos orgânicos.

6. sinterização

Refere -se ao processo de causar as alterações microestruturais do corpo moldado para fazer com que seu volume diminua e sua densidade aumente sob uma certa temperatura e pressão. A sinterização é uma etapa essencial na fabricação de materiais cerâmicos. Através da sinterização, o material não apenas se torna denso, mas também adquire propriedades mecânicas consideráveis, como força e várias outras propriedades funcionais.

7. Maixa

A cerâmica de engenharia deve ser processada de acordo com os requisitos do cliente antes do uso. Devido ao grande encolhimento que ocorre durante o processo de sinterização do que as partes de cerâmica verde, o desvio dimensional do corpo sinterizado está na ordem de milímetros ou até maior, o que não pode atender aos requisitos de ajuste, portanto é necessário um acabamento adicional.